?氣動閥門的性能檢測是確保其在實際工作條件下能夠穩定、可靠運行的重要環節。根據多個權威來源的信息，氣動閥門的性能檢測要求主要包括以下幾個方面：
一、批量制造時的性能檢測
當氣動閥門某一規格進行批量制造時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測：
啟閉力矩檢測：
在工壓狀況下，檢測氣動閥門的啟閉力矩，以驗證其開啟和關閉所需的力是否符合設計要求。
連續啟閉次數檢測：
在工壓狀況下，檢測能保證氣動閥門關閉嚴密的連續啟閉次數，以評估其耐用性和可靠性。
流阻系數檢測：
檢測氣動閥門在管道輸水狀況下的流阻系數，以評估其對流體流動的影響，確保流體系統的效率。
二、出廠前的性能檢測
在氣動閥門出廠前，除了上述批量制造時的檢測外，還需要進行以下檢測：
強度檢測：
閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測，以確保其在高壓下的結構完整性。
閥門在關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，檢測其無滲漏情況。但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
密封性檢測：
評估氣動閥門在關閉狀態下阻止氣體或流體泄漏的能力，常用泄漏率或密封壓力來表征。
三、其他性能檢測
除了上述檢測外，根據具體應用場景和動作可靠性檢測：
評估閥門在多次操作后的動作一致性和可靠性，通過自動化測試設備進行閥門的反復開關操作。
響應時間檢測：
測量閥門從接收控制信號到完成動作所需的時間，評估其響應速度。
耐壓測試：
確定閥門在特定壓力下的工作能力，利用壓力測試設備對閥門進行持續壓力測試。
循環壽命測試：
模擬閥門的長期運行，評估其耐久性，通過自動化循環測試裝置進行模擬。
防靜電測試：
評估閥門在操作過程中的防靜電性能，使用防靜電測試儀器測量閥門表面的靜電荷積累。
防火性能測試：
確保閥門在火災情況下的安全性能，在特定條件下測試閥門的防火和防爆性能。
耐腐蝕測試：
評估閥門材料對特定介質的耐腐蝕能力，將閥門暴露在腐蝕性介質中進行測試。
環境適應性測試：
測試閥門在不同環境條件下的性能，如高溫、低溫、濕熱等環境下的工作性能和可靠性。
四、檢測儀器與方法
進行上述檢測時，需要使用各種專業的儀器設備，如密封性檢測儀（如氦氣質譜儀、氣泡測試儀等）、流量計、壓力傳感器、計時器、萬能試驗機、環境試驗箱等。檢測方法則包括壓力測試、流量測試、時間測量、強度試驗、環境適應性試驗等多種手段。