大家都知道，金屬的腐蝕毀壞對閥門的功效限期，穩(wěn)定性和使用期限有非常大的影響。機械設(shè)備和腐蝕的功效要素對金屬的功效大大的地提升了觸碰表面總的磨損率。閥門在實際操作中，磨擦的表面總的磨損率。
閥門在操作中，磨擦的表面因為同時的機械設(shè)備功效和金屬與環(huán)境進行有機化學(xué)的或電化學(xué)的相互之間功效的結(jié)果造成損壞和毀壞。對閥門來講，其管路工作氣候條件的繁雜；原油、燃?xì)夂桶走吿畛湟核任镔|(zhì)中氯化氫、二氧化碳和一些有機物的產(chǎn)生使其金屬表面的殺傷力擴大，進而快速喪失專業(yè)能力。
閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬原材料在有機化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境功效下所遭受的毀壞。因為腐蝕狀況發(fā)生于金屬與周邊環(huán)境自發(fā)性的相互影響之中，因而，怎樣將金屬與周邊環(huán)境相阻隔或大量的應(yīng)用非金屬復(fù)合材料，則變成大家非常關(guān)心的問題。
因為金屬的有機化學(xué)腐蝕在于溫度、摩擦零件的機械設(shè)備負(fù)載、潤化原材料里面含的硫酸鹽以及抑酸的可靠性與媒介觸碰不斷的時長和金屬對滲氮全過程的催化反應(yīng)、腐蝕侵蝕性物質(zhì)的分子對金屬的變換效率這些。
因此，金屬閥門的防腐方式（或?qū)Σ撸┘皬?fù)合材料閥門的運用，便變成現(xiàn)階段閥門行業(yè)分析的主題風(fēng)格之一。
金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂敷維護其不會受到腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)防護層（如漆、色漿、潤化原材料這些等等），使閥門不論是在生產(chǎn)制造、儲存、運送或是在其采用的所有過程里都不會受到腐蝕。
金屬閥門防腐的方式?jīng)Q策于所要求的保障限期、運送和儲存標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)特性和原材料；當(dāng)然，融入考慮到消除防腐的經(jīng)濟效果。
金屬閥門以及零部件防腐的方式具體有四種：
1、將容易揮發(fā)的腐蝕緩聚劑放進蒸氣的空氣中（用阻化紙包囊，吹開抑止氣體根據(jù)產(chǎn)品腔室這些）。
2、運用被阻化的水和酒精溶液。
3、將防腐（維護）原材料層析擦抹閥門以及零部件表面。
4、將被阻化的塑料薄膜或高聚物的層析擦抹閥門以及零部件表面。